双路驱动控制拼板 PCB

核心产品优势

1、双单元连体拼板，量产效率翻倍

采用左右对称双单元连片设计，中间标准 V-CUT 分板槽，整片板材可一次性完成锡膏印刷、元件贴装、回流焊接、AOI 检测全流程工序，分板后直接得到两片成品驱动板，无需重复换产调试，大幅降低批量制造成本，批次产品电气性能、尺寸精度一致性高。

2、精密布线强抗扰，驱动控制精准稳定

中央预留 QFP 封装主控芯片位，周边规整排布功率驱动管、采样电阻、滤波电容完整焊区，关键信号采用差分走线设计，严格管控阻抗匹配；全板大面积完整接地铺铜，有效屏蔽电机大电流带来的电磁干扰，保障驱动信号输出精准，机器人运动平稳无抖动、无丢步，满足高精度运动控制需求。

3、工业级蓝油沉金工艺，适配严苛作业环境

采用哑光蓝色阻焊油墨，附着力强、绝缘性能达标，耐工业油污擦拭、抗粉尘附着、长期使用不脱落；全域沉金表面处理，焊盘金层致密均匀，抗氧化、耐插拔、接触电阻稳定，长期存放与使用无虚焊风险；高 TG 无卤基材耐温抗形变，适配车间温湿度波动、多粉尘的复杂工业环境。

4、全接口完备布局，安装适配性强

板边均匀布置多组金属化安装孔，可牢固锁付于机器人机身、关节支架、AGV 底盘；周边预留电源输入、电机输出、通讯总线、调试测试点完整接口位，板载过流、静电防护电路，无需额外加装保护元件，装配便捷，可直接适配多品类机器人驱动场景。

5、全流程严苛品控，一站式配套代工

全工序标准化生产管控：精密开料→数控钻孔→线路蚀刻→蓝油阻焊丝印→沉金表面处理→电气通断测试→AOI 外观全检，杜绝开路、短路、焊盘偏移等缺陷；支持电路方案改版、功率参数定制、丝印 logo 定制，提供 PCB 制版、元器件代采、SMT 贴片、功能老化测试一站式加工服务，小批量打样、大批量量产均可稳定交付。